目前，飲料主要以塑料瓶的形式灌裝，瓶本身和瓶口的密封性對飲料的保質期和整體質量至關重要。本文利用密封測試儀測試瓶整體密封性能，介紹了試驗的基本過程、密封試驗的應用范圍、試驗過程等內容。

包裝密封，是指包裝阻止其他物質進入或內部逃逸，如果包裝密封差，長期流通后，儲存過程容易由于包裝泄漏、泄漏、損壞和內容質量問題，企業(yè)承擔較大的風險和經濟損失，因此包裝密封問題一直是困擾企業(yè)的主要問題。

飲料一般采用紙鋁塑料、塑料瓶或鐵罐包裝。本文以PET瓶包裝為例，介紹了塑料瓶包裝的整體密封性能測試。如果PET瓶密封性能差，果汁飲料容易泄漏，碳酸飲料容易泄漏，消費者在使用過程中無法體驗到高質量的口感和其他性能。因此，各飲料生產企業(yè)應加強對飲料包裝整體密封性能的監(jiān)測。

國內飲料塑料包裝密封性能檢測標準可參考GB/T15171-1994《軟包裝密封性能試驗方法》。

密封試驗用于塑料瓶的密封試驗。

密封測試儀試驗原理：通過密封測試儀真空室抽真空，檢查樣品是否泄漏，判斷樣品的密封性能，或通過真空室抽真空，觀察樣品膨脹釋放后的形狀恢復，判斷樣品的密封性能。

測試樣品和測試過程：

樣品:某食品廠提供的飲料PET包裝瓶。

試驗過程：

(1)將樣品浸入真空室的水中。

(2)蓋上密封蓋，設置真空壓力參數(shù)和保壓時間。

(3)打開真空泵，開始抽真空，按密封測試儀上的開始鍵，開始測試。

(4)觀察抽真空或保壓時瓶口是否有連續(xù)氣泡。

測試結果及分析。

本次試驗飲料5個成品包裝的密封性能測試結果為：其中2個成品包裝在-90KPa下無泄漏；當其他3個成品包裝未達到-89KPa時，瓶口泄漏，密封性差。

通過對飲料PET瓶密封性的檢測，發(fā)現(xiàn)部分包裝泄漏，容易造成成品包裝泄漏、泄漏等質量問題。

因此，飲料企業(yè)應在成品包裝出廠前加強密封性能測試。用于成品包裝密封性能的測試，操作簡單，耗時短，效率高，能準確反映飲料瓶的密封性能。

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